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大型数控纸管精切机操作要求1.开机:机器接通压

  我厂模具采用双定位卡夹固定 ,更换更方便。卷纸机头有两头和四头可选 三菱PLC逻辑控制系统,主机采用变频器操作运转。 三菱触摸屏,所有功能触手可控,程序自动记忆,自动保存,生产操作全数字化操作,把生产规格分批量录入触摸屏,生产数量监控,完成后自动停机。 切割装置用滚珠丝杆跟踪伺服同步移动,配三菱伺服电机驱动,在切割动作中对纸管零阻力,使生产出的纸管缝隙均匀。 单园刀切割设计,的切割位置,纸管切口更平整无须再精切无浪费。 传动部位超静音设计,紧密的传动结构,高效率、低保养。 采用双面上胶独立不锈钢胶槽,生产出纸管强度更强于单面上胶的传统纸管机。 皮带角度,机器角度全部采用电机控制,摆动角度只需在触摸屏设置就可以,省却传统纸管机要挪动主机的麻烦。 自动报警,故障提示,维护方便。

  结合实际生产情况来看,螺旋纸管设备的主要工作性能特点为:1、设备运行过程中,可以按照生产要求把一定量的宽幅的纸带,分别卷绕制成所需要的内径及壁厚的平行螺旋状纸管机2、该设备采用的是无级调速驱动辊轮,因而在运行过程中不会出现皮带打滑之类的问题,而且卷绕力强,动力传递效率高,纸管强度好,外表平整;3、设备同时具有自锁功能,摆臂角度调整后能自动锁定无晃动;4、该设备同时配置有自动跟切装置,切口齐整无翘角,切割长度可以自行调整。

  公司自主研发制造和定制生产了多种型号的自动纸管精切机、高速纸管精切机、多刀纸管精切机、大型纸管精切机、无轴纸管精切机等食品机械,产品品质卓越,满足了客户的多种需求。

  精切机又称为纸管切管机是斜卷机的配套设备,它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意。

  大型数控纸管精切机操作要求1.开机:机器接通压缩空气,人面对操作面板站立,打开主电源,打开设备的电源开关,按下启动按钮,此时操作面板显示的数字代表切刀的位置。2.装纸管:向下扭动机身右端的气缸阀门把手,此时旋转轴左端的纸管夹头打开,旋转轴右端的固定装置打开,将纸管从旋转轴右端穿入到最左端,向上抬起气缸阀门把手,夹紧纸管并固定旋转轴。3.切割:转动切刀平台手轮,将切刀调节到纸管右端面以左约15毫米的位置,按下“启动”键,旋转轴转动。按下“进刀”按钮,切刀靠近纸管进行切割,当纸管被切断后立即按下“退刀”按钮,按下“复位”按钮将操作面板上的位置清零。向左移动切刀平台使操作面板上的示数与所要切割的纸管长度相同,进刀切割,退刀清零,此时,完成一根目标纸管的制作。向左移动切刀平台继续下一根纸管的制作。4.卸纸管:当旋转轴上的纸管切割完成后,按下“停止”键,向下扭动气缸阀门把手,取下纸管,分类摆放。连续生产:重复上述步骤

  纸管精切机是斜卷机的配套设备,它的主要目的是将纸管进行二次精确切割以达到客户的满意。

  目前有两种比较主流的机型,一种是纯机械的行星式纸管精切机,另一种是采用伺服定位的自动纸管精切机。传统的精切机需要人工来调整十分的不方便而且定位精度不高。

  纸管精切机可调整模具快速反向旋转,两相向作用力一致,可调范围大,操作灵活方便。

  便于调整纸管长度,磨头轴上带有锁紧螺纹。为了能确保纸管长度的稳定性,机采用凸轮给进。要采用无极变速,可根据不同规格的纸管采用不同的速度,以达到最佳效果。

  所组成,其特征在于:在所述的精切机的中部安装有加工纸管的主轴,主轴的前端使用一组轴承固定在底座上,在一组轴承的中间安装有皮带轮;在接近底座的位置安装有压缩气缸,气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承,支撑主轴;在所述的精切机的上端安装有主刀轴,并在其上设置在若干刀片,且按一定的间隙排列;在精切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架,在支撑架的中间安装有支撑气缸。



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