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橡胶粉碎机更换齿爪时

  如今操场跑道成了新趋势,绿色环保、低碳橡胶颗粒机与轮胎颗粒设备专业,专注,新型橡胶颗粒机多少钱一台,技术更先进,将1-2mm.2-4mm颗粒与粉状物三种同时收集,让您投资小,与此同时,公司还充分利用技术资源,优化产品质量与结构,打造知名品牌,开拓创新,与时俱进,为橡胶制品提供高效先进的保障。等都是专门为橡胶跑道,橡胶地砖,人造草坪等专门设备的机器。合英橡胶橡胶磨粉机简称“废旧轮胎胶粉设备”包括轮胎切圈机,切口机,切条机,切块机,橡胶破碎机,磁选机,上料机,橡胶磨粉机,振动筛等系列产品组合而成,根据用户的不同需求的磨粉生产线可以配置高压磨粉机、橡胶磨粉机、轮胎磨粉机或超精细磨粉机等。合英机械的废旧橡胶磨粉机设备的四大特点: 1可在常温下将废旧轮胎,尤其是把全钢丝子午线轮胎粉碎成橡胶粉,并把轮胎中的钢丝和尼龙纤维全部自动分离并回收再利用。

  辊式橡胶颗粒机使用过程中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平,辊式橡胶颗粒机安装前对操作在关人员必须进行技术培训,使之了解磨机的原理性能,熟悉操作规程。为使磨机正常工作,应制订设备“维护保养安全操作制度”方能保证磨机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂的配件。橡胶颗粒机。7.磨机使用一段时期后,应进行检修,同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查,是否有松动现象,润滑油脂是否加足。磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应更换,加油工具可用手动手动加油或黄油.以上是辊式橡胶颗粒机厂家合英机械根据多年实践及用户反馈总结,辊式橡胶颗粒机维修及保养几点,希望用户设备用的时间更长,带来更大经济效益。

  齿爪与锤片的更换。粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是辊式橡胶颗粒机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。橡胶粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克. 辊式橡胶颗粒机维护要点:1.辊式橡胶颗粒机在输出轴,即带轮,避免用重锤猛击,损坏零件。2.严禁在停机时转动手轮柄。3.本调速机所用润滑油,采用碱性高锌型高级抗摩液压油,减速机用普遍润滑油,切不可用其它机油替代。4.辊式橡胶颗粒机使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后三次换油,再以后使用 1000小时换一次。

  一整套橡胶颗粒机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶,设备中装备有冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等,另外还可根据用户特殊原料加独立除尘除纤维设备。橡胶颗粒机由两台粉碎主机,旋风收集机构、整套电器设备等组成。主机由机架、主电机、无级变速电机、送料机构、调节机构及一对动磨盘和定磨盘组成。其基本原理为通过两磨盘的相对运动,将物料剪切、碾磨而达到粉碎目的。采用风、水冷却有效地控制粉碎温度,确保被粉物料之质量。送料机构选用无级变速,可根据不同物料,调节相应的进料速度,从而得到理想的产量各质量。通过旋风收集机构,取走成品粉,全过程无任何粉尘飞扬。我国,每年消耗生胶345万吨,60%需要进口,2002 年起已超过美国连续三年成为业界橡胶消耗大国。随着经济的发展,资源对经济的反制约作用开始凸现,且日益严峻,发展之路将何去何从?面临着重大挑战。 针对这一触目惊心的恶性现状,国内许多有识之士在不停的奔走呼吁,寻找一条既能解决轮胎的环境污染问题,又能将庞大的废旧轮胎转化成可利用的再生资源的经济可持续发展之路,在国内,利用废旧轮胎制成精细胶粉有着十分广泛的“潜力”可供发掘,其延伸应用和进一步深加工会形成一个蓬勃发展的朝阳产业,成为新的经济增长点,同时,还会给我国的交通、化工、建材等相关行业带来一场成本的革命。



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